Сварочный дроссель для сварки.

Сварочный дроссель для сварки.

21.04.2021 Выкл. Автор Сварка аргоном

Для чего нужен сварочный дроссель в сварке, применение сварочного дросселя и самодельный сварочный дроссель, как его изготовить самостоятельно.

Приобретение сварочного аппарата на базе трансформатора или инверторного сварочного аппарата всегда сопряжено с проблемой выбора, качество или цена.

Качественные сварочные аппараты стоят дорого и предпочтение отдается недорогим сварочникам.

Приобретая недорогой сварочный инвертор, мы получаем некоторое снижение качества сварки, сложность с розжига электрода, жесткость сварочного процесса.

Проведя небольшую доработку можно изменить сварочные характеристики аппарата без его разборки и изменения конструкции установив сварочный дроссель.

Для чего нужен сварочный дроссель.

 

Основное назначение сварочного дросселя, стабилизация тока.

В сварочном аппарате переменного тока поджиг сварочной дуги происходит при напряжении, которое должно соответствовать синусоиде электрического тока, а сварочный дроссель включенный последовательно  в цепь сварки, позволяет сместить фазы между напряжением и током, что влияет на легкость розжига сварочной дуги обеспечивает ее ровное горение. В конечном результате получается более ровный, качественный сварной шов.

Применение дросселя в сварочных аппаратах

Сварочный дроссель подходит для применения в сварочных аппаратах любого типа с использованием переменного тока, трансформаторных, инверторных  и полуавтоматических сварочниках.

При использовании сварочного дросселя в полуавтоматах для сварки происходит уменьшение разбрызгивания металла, шов проваривается глубже, сварочный процесс проходит мягче.

Способы регулировки тока с помощью сварочного дросселя

Достоинства сварочного дросселя несомненны и практика  его применения это подтверждает полностью. Есть три режима сварки, в которых он может находиться. При этом с помощью дросселя в некоторых из них можно регулировать силу сварочного тока. Дроссель подключается к вторичной обмотке трансформатора, при этом регулируется воздушный зазор в сердечнике.

  • Холостой ход.

Это режим, когда аппарат включен, а работа на нем не производится. Напряжение на трансформатор подано, электродвижущая сила во вторичной обмотке присутствует, а на выходе сварочного тока нет.

  • Нагрузка.

Зажигается дуга, которая замыкает электрическую входную цепочку. В нее входят обмотка дросселя и вторичная обмотка трансформатора. По цепи движется ток, значение которого определяется сопротивлениями двух обмоток. Если в цепь не установить дроссель, то на выходе получился бы ток максимального значения. А это большая вероятность получить прожог свариваемых металлов, залипание электрода. Степень настройки тока будет зависеть от воздушного зазора в стержне, на который наматывается обмотка дросселя.

  • Короткое замыкание.

КЗ образуется в тот момент, когда кончик электрода касается свариваемых металлических заготовок. При этом на сердечнике трансформатора образуется магнитный поток переменного типа, а на вторичной обмотке индуцируется электродвижущая сила. При этом сила тока будет зависеть от общего сопротивления обмотки дросселя и вторичной обмотки трансформатора.

Что касается воздушного зазора, то его увеличение приводит к тому, что сопротивление цепочки увеличивается. А это в свою очередь приводит к уменьшению магнитного потока, соответственно уменьшается индуктивное сопротивление обмоток трансформатора и дросселя.

Уменьшилось сопротивление, увеличился ток на выходе. Все по закону Ома. Поэтому ток дуги увеличивается. Именно таким образом с помощью дросселя можно регулировать ток сварочной дуги.

В этой системе с дросселем есть один недостаток. Любой аппарат для сварки в процессе работы вибрирует. Это негативно сказывается на прохождении тока по катушке дросселя. Поэтому можно отказаться от плавной настройки и регулирования тока, а перейти на ступенчатую настройку.

Для этого в сердечнике дросселя не надо устанавливать воздушный зазор. Для этого обмотка прибора делается с отводами (через определенное количество витков), к которым припаиваются контакты. Правда, необходимо учитывать тот момент, что через эти контакты будет проходить ток в несколько сот ампер. Поэтому нужно подобрать такие, которые ток такой силы смогут выдерживать.

И еще одна причина, по которой дроссель для сварочного аппарата нужно включить, чтобы процесс сварки проходил в «мягких» условиях. Есть такая характеристика зависимости напряжения сварочной дуги от силы тока на конце электрода, которая носит название падающая. Это очень полезная зависимость, особенно в тех случаях, когда сложно или трудно выдержать расстояние между электродом и свариваемыми металлическими заготовками.

Обеспечить падающую характеристику одним трансформатором практически невозможно, потому что сопротивление его обмоток здесь недостаточно. Обмотка дросселя практически в два раза увеличивает общее сопротивления электрической цепи, что позволяет обеспечить падающую зависимость напряжения от тока. То есть, это еще один плюс в копилку дросселя. Теперь становится понятным, зачем нужен этот прибор.

Как сделать сварочный дроссель своими руками

сварочный дроссель

Для намотки катушки дросселя лучше использовать магнитопровод серии UI. Намотка провода на катушку – процесс непростой и трудоемкий, требующий терпения и аккуратности. Есть в этом деле несколько моментов, которые определяют качество конечного результата.

  • Обязательно перед началом намотки производится изоляция ярма UI.
  • Наматывать медный или алюминиевый провод можно только в одном направлении.
  • Каждый намотанный на сердечник слой необходимо изолировать от последующего. Для чего может быть использована стеклоткань, специальная хлопчатобумажная изоляция или картон.
  • Изоляционный слой необходимо обрабатывать бакелитовым лаком.
  • Если устраивается ступенчатая регулировка тока, то выводы обмотки нужно обязательно маркировать. Это упростит в последующем подключение дросселя к сварочному аппарату, то есть, нужный вывод будет легко найти.

Ступенчатую регулировку тока можно также организовать при помощи нагрузочного омического сопротивления. По сути, это обычная спираль из толстой нихромовой проволоки подключаемой последовательно к выходу дросселя, этот вариант не самый лучший, так как нихромовая проволока сильно нагревается, иногда даже докрасна.

В сварочных трансформаторах плавная регулировка тока обеспечивается смещением первичной обмотки относительно вторичной. Уменьшая между ними расстояние, производится уменьшение магнитного поля  снижая сопротивления в цепи. Обычно трансформаторные аппараты снабжаются рукояткой, которая расположена сверху агрегата. Вращая ручку в ту или другу сторону, уменьшается или увеличивается сила тока дуги.

Но для инверторного сварочного аппарата, который применяется в быту, лучше использовать для улучшения работы дроссель. Проще, удобнее, недорого. Тем более, сделать его своими руками – не проблема.

Сварка и ремонт изделий из металлов и сплавов;

Сварка аргоном

Пермь, Култаево — тел. +79082718390