Штрипс нержавеющий — описание

Штрипс нержавеющий — это категория проката, которая внешне имеет вид светло-серой металлической ленты.

ЧТО ТАКОЕ  ШТРИПС: ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ И ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА

Штрипс (от анг. слова «strip», «лента») – это тонкая металлическая полоса, толщиной максимум в 4 мм, изготовленная из низколегированной или низкоуглеродистой стали.

Первый вид металла отличается высокой эластичностью, а второй – низким содержанием углерода (0,25%), что также положительно отображается на пластичности изделия.

 

Благодаря высокой эластичности изготовление продукции из этого материала можно осуществлять посредством холодной деформации с помощью распределения местных перенапряжений.

В качестве сырья для производства штрипса используют коррозионностойкие стали, которые добывают из чугуна путем его переработки мартеновским, конвертерным и электротермическим методами.

штрипс может содержать примеси молибдена, кобальта, ниобия, серы и марганца. 

Помимо основных компонентов штрипс может также содержать примеси молибдена, кобальта, ниобия, серы и марганца. 

Технология производства штрипса  регламентируется ГОСТ 4986-79 и осуществляется методиками холодной или горячей прокатки.

Сначала изготавливают полосы на специальном прокатном стане, а затем продольно нарезают их, получая тем самым более узкие экземпляры, которые потом скручивают в рулоны. Предусмотрено нанесение на поверхность образцов защитного цинкового покрытия для предотвращения развития коррозийных процессов.

Цена штрипса зависит, как правило, от его толщины, которая варьируется от 1 до 40 миллиметров, и марки применяемого сплава (12Х17, 08Х18Н10, AISI 321, 12Х18Н10Т).

Классификация штрипса

Различают несколько классов штрипса:

Тип классификации Описание
По степени обработки
  • Мягкая
  • Полунагартованная
  • Нагартованная
  • Высоко-нагартованная
В зависимости от типа кромок
  • Обрезная
  • Необрезная
По точности изготовления
  • Обычная
  • Повышенная
  • Высокая

Среди главных преимуществ этих металлоизделий выделяют следующие характеристики: 

  • Уникальная гибкость в сочетании с механической прочностью
  • Небольшой вес
  • Устойчивость к действиям как негативных факторов окружающей среды, так и агрессивных химических соединений 
  • Выраженная износостойкость
  • Широкий диапазон рабочих температур (от +200 до -100 градусов Цельсия)
  • Хорошо поддаются различным способам механообработки, в том числе резке, гибке и шлифовке
  • Антикоррозийные свойства, обусловленные содержанием хрома свыше 12%
  • Не оказывают токсического воздействия на организм человека и экологически безопасны
  • Долгий срок эксплуатации

Перед поставкой весь сортамент обязательно проходит испытания на растяжение и изгиб в целях установления его соответствия государственным нормативным стандартам. 

В последние годы данная разновидность металлопроката получила широчайшее распространение в приборной и авиастроительной области, медицине, нефтехимической отрасли, строительстве, пищевой промышленности, а также при создании воздуховодов, систем водоснабжения и прочих трубопроводов. 

Преимущества при использовании штрипса

Популярность штрипса за последние годы выросла за счет следующих положительных характеристик:

  1. Риск возникновения трещин, сколов и любых других дефектов сводится к минимуму, так как материал обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.
  2. Все виды этого изделия устойчивы к воздействию коррозии, благодаря чему имеют большой срок службы.
  3. Штрипс удобен в эксплуатации. Для получения необходимого материала достаточно при оформлении заказа указать необходимую толщину и ширину.
  4. Изделия из штрипса не нуждаются в дополнительной покраске или обработке защитными средствами.
  5. За счет компактной упаковки ленты, транспортировка и хранение материала довольно удобна.

Использование этого материала практикуется во многих сферах деятельности. Он будет хорошим вариантом, как для простой упаковки товара, так и для проведения монтажных работ или изготовления строительных материалов.

Как изготавливают металлический Штрипс — технология изготовления металлического штрипса

Как изготавливают металлический Штрипс - технология изготовления металлического штрипса

Производство штрипса включает 4 этапа:

  1. Горячий прокат стальных листов. Формируются листы для последующего изготовления штрипса с нужными габаритами.
  2. Холодная обкатка на станках (чистовая обработка). На этом этапе с листов удаляются следы окалин, благодаря чему поверхность получается идеально гладкой. Также на нее наносятся гальванические и полимерные покрытия, улучшающие эксплуатационные свойства.
  3. Деление на полосы с помощью продольной резки. Благодаря использованию специального оборудования листы делятся на полосы, толщина и ширина которых соответствует требованиям заказчика.
  4. Сматывание полученного изделия в бухты.

Ранее, в технологию производства также входило оксидирование, но благодаря развитию технологий, а с ними и новых вариантов обработки, этот процесс был исключен.

Виды металлического штрипса

Существуют следующие виды штрипса:

 

Виды металлического штрипса

  1. Стальные (низкоуглеродистая и низколегированная сталь).
  2. Оцинкованные.
  3. Из нержавеющих материалов.
  4. С полимерным покрытием.

Каждый из видов имеет свои эксплуатационные особенности, однако фактически все они устойчивы к коррозии, обладают высокой прочностью и довольно хорошим показателем ударной вязкости. Самым распространенным видом считается оцинкованная лента. Связано это с тем, что материал легко поддается резке и последующей обработке.

Использование металлического штрипса

Металлическая лента надежно скрепляет деревянные ящики, обтягивает бочки, используют её и для связывания брёвен при перевозках. Главной сферой применения штрипса считается строительство. Этот материал подходит для сооружения дымоходов, оконных профилей и многих других элементов зданий. Штрипсы хорошо выдерживают вертикальные и несущие силовые нагрузки. Он применяется при строительстве зданий и сооружений, ограждений, водоотливов.

Ленточные и листовые штрипсы используются в следующих видах деятельности:

  • строительство;
  • металлургия;
  • промышленность;
  • ремонтные работы;
  • создание коммуникационных систем;
  • транспортировка груза (в качестве крепежа).

При выборе материала, в первую очередь заказчики обращают внимание на толщину, ведь от этого зависит надежность и долговечность изделия. К примеру, при упаковке легкого груза можно использовать листы, толщиной в 1 мм, а вот для сильно тяжелых объектов лучше заказать 2-3 мм. Ленты толщиной в 3-4 мм часто используются в строительстве, где из них изготавливают профили, крепежи и другие строительные элементы.

 

Сварка аргоном и сварочный ремонт изделий из алюминия, нержавейки, чугуна, титана.

Мастерская аргонодуговой сварки — Сварочный ремонт деталей из металлов и сплавов.

 

Позвонить для консультации тел. +79082718390

Сварка аргоном -- Сварка алюминия -- Сварка чугуна -- Сварка нержавейки --