Плазменная сварка — плазмотрон.

Плазменная сварка — сварка, источником энергии при которой является плазменный поток формируемый плазмотроном.

Plasma Welding Machines, Inverter Plasma Welder

Плазменная сварка используется для сварки нержавеющих сталей, вольфрама, молибдена, сплавов никеля в авиационной промышленности, приборостроении.

Плазменная сварка характеризуется глубоким проплавлением металла, что позволяет сваривать металлические листы толщиной до 9 мм. Выполняется в любом положении в пространстве.

Плазменная сварка — плазмотрон.

Плазменная горелка для плазменной сварки — плазмотрон.

В плазменной сварке для получении плазмы применяются плазменные горелки — плазмотроны, состоящие из вольфрамового электрода, труб водяного охлаждения, подачи газа и сопла для формирования потока плазмы.

Температура в плазменной дуге достигает 30 000°С, в отличие от плазмы электрической дуги, температура которой — 5000-7000°С.

В плазмотроне в зону плазменной дуги подводится газ, образующий плазму.

Газ нагревается дугой и ионизируется. Благодаря тепловому расширению газа, увеличивающему объём газа в 50-100 раз, происходит скоростное истекание его из канала сопла плазмотрона. Кинетическая энергия ионизированных частиц газа и тепловая энергия являются основными источниками энергии для сварки.

plasmatron.

В плазмотроне используются горелки на постоянном токе.

В плазменной сварке возможны следующие разновидности:

  • сварка плазменной дугой, горящей между не плавящимся электродом и изделием,
  • сварка плазменной струей, горящей между не плавящимся электродом и соплом плазмотрона где плазма выдувается газовой струей.

В качестве плазмообразующего газа используются: азот, кислород, аргон, воздух.

Разновидности плазменной сварки.

В зависимости от величины тока в плазме различают следующие виды плазменной сварки: микроплазменная (0,1-50 А); на средних токах (50-150А); на больших токах (ток более 150А).

Микроплазменная сварка позволяет избежать прожогов в металле.

Сварка на больших токах проходит с полным проплавлением металла.

Возможна сварка толщин до 8 мм за один проход, без разделки кромок, что позволяет экономить производственное время, затрачиваемое на подготовку кромок и время, затрачиваемое на несколько проходов.

Видео о применении плазменной сварки (PAW) для соединения нержавейки, а также ее преимуществах и недостатках.

Преимущества плазменной сварки.

Сварка плазменной дугой в отличие от дуговой электрической имеет следующие преимущества;

  • в плазменной сварке процесс сварки менее чувствителен к изменению длины электрической дуги,
  • процесс протекает с большей температурой,
  • имеет меньший диаметр дуги, которая имеет цилиндрическую форму
  • дуга горит на малых токах — от 0,2 до 30 А.

Оборудование для плазменной сварки — Видео и описание

Оборудование для плазменной сварки подразделяется на профессиональное и непрофессиональное.

  1. К непрофессиональным аппаратам плазменной сварки относятся отечественные аппараты «ПЛАЗАР» (универсальный, мобильный плазменный аппарат).
  2. «Мультиплаз», «Горыныч» — предназначены для сварки небольших объёмов металла и толщин, применяются для ручной сварки, плазменная струя получается при использовании спиртовых растворов или воды.

К профессиональным аппаратам для плазменной сварки, предназначенным для постоянного применения на производстве, работающим в среде защитных газов (аргон), сварки больших объёмов металла, для автоматической сварки — SBI (Австрия), Migatronic (Дания), EWM (Германия) и другие.

Аппараты FoxWeld PLASMA 33 Multi, BLUE WELD BEST PLASMA 60 HF, Helvi Combi PC 302 и подобные, не относятся к аппаратам плазменной сварки, они относятся к аппаратам плазменной резки (плазморезы).

Список литературы для материала.

Соснин Н. А., Ермаков С. А., Тополянский П. А. Плазменные технологии. Руководство для инженеров. Изд-во Политехнического ун-та. СПб.: 2013. — 406 с. Николаев Г. А. Сварка в машиностроении: Справочник в 4-х т. — М.: Машиностроение, 1978 (1-4 т).

Материал из Википедии.

Мастерская аргонодуговой сварки

Мастерская аргонодуговой сварки — Сварка аргоном алюминия, нержавейки, чугуна и титана, изготовление конструкций, мангалов, печек, котлов.